襯膠罐主要的作用是用來儲存生產(chǎn)中需要使用到的物料，是一個非常重要的設備，在各種行業(yè)中都有著廣泛的應用，尤其是儲存具有腐蝕性的液體時，更是不可缺少的。為了保證防腐的效果，在加工過程中就要多加注意，那么襯膠罐在加工的過程中有哪些注意事項呢?

1、生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)襯膠罐時，在襯膠結束后需要加熱加壓進行硫化，硫化后通過打磨和碾磨機械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前避免在罐體的外表面涂漆。

2、在對罐體進行襯膠不論是在準備還是在施工的過程中都希望襯膠的表面沒有水分。

3、表面存在的所有優(yōu)勢還有其它的一些污染物在噴砂之前需要用溶劑畫著乳化液清理干凈。

4、在加工還有進行干燥的時候對襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。

5、還要注意從噴沙開始到襯膠完成，空氣的相對濕度要保持在65以下，襯底溫度保持在至少高于露點3C,投標方提供噴砂處理的設計標準，所有將襯膠的表面根據(jù)要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物，所有用于噴吹的砂或其它材料無水分。

上面解釋對襯膠罐在加工過程中有哪些注意事項的介紹了，各廠家在施工的過程中要嚴格的按照正確的要求和規(guī)范來進行操作，對于加工時的注意事項也要記牢，不要因為失誤影響到了襯膠的效果，保證襯膠罐的質(zhì)量。